螺母点焊机点焊流程加压力是熱量形成的主要关键因素。加压力是施加压力给点焊处的机械力量，通过 加压力使接触电阻降低，使电阻功率均衡，可以防点焊时的局部性电加热，使点焊作用均衡通电時间同样是形成熱量的主要关键因素，通电形成的熱量通过传导来施放，即使总的熱量一定，由于通电時间的不一样，点焊处的溫度就不一样，点焊結果也不太一样
起热与加压在時间上的組合对螺母点焊机是十分主要的，所以点焊流程中各一瞬间的溫度分布区必需适度。依据被焊物材料及规格，使在一定時间内穿过一定的工作电流，针对触碰部的起热，若加压迟缓，将造成局部性电加热，加剧螺母点焊机点焊作用。此外，若工作电流大幅度终止，点焊部骤冷会形成裂缝和材料脆裂。所以，应在主工作电流通过的之前或之后，通以小工作电流，或在升高和降低工作电流中添加单脉冲厚板料及冲压成型品等存有形变和应变，为使板间点焊后紧密结合，在主工作电流之前先穿过小工作电流进行预热
针对会形成热硬化或裂缝的材料，则在主工作电流穿过之后，通以小工作电流进行后热，以达到退火处理。接触电阻是与触碰部的起热直接相关的关键因素，在加压力一定时，接触电阻决定与点焊物表面状态，即材料决定后，接触电阻取决于金属表面的细小 凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的起热范围，但由于氧化膜的存有，使电阻增大，会导致局部性电加热，所以还是应当清除掉。